Mxier z visoko viskoznostjo

Tekoče mešanice se proizvajajo za uporabo v zelo širokem spektru industrij. Tem formulacijam je skupno to, da so bile na neki točki proizvodnega procesa zmešane z mehanskimi sredstvi. Pri večini industrijskih mešalnih procesov gre za tekočine z nizko viskoznostjo, tj. tiste, ki se med mešanjem zlahka premikajo in še naprej tečejo, ko se mešanje odstrani. Zasnova mešalne opreme za izdelke z nizko viskoznostjo ali "vodi podobne" je velika prilagodljivost. Po drugi strani visoko viskozni mxier predstavlja več izzivov in zahteva nekaj ključnih načel za doseganje. Mxier z visoko viskoznostjo lahko na splošno označimo kot tiste formulacije, ki ne "tečejo" zlahka ali morda sploh ne, razen če jih neposredno poganjajo mehanska sredstva. Pomembno je razumeti razlike med mešalniki z visoko viskoznostjo in tekači z visoko viskoznostjo ter mešalniki z nizko viskoznostjo, saj bo nepravilna izbira povzročila slabe rezultate postopka.

Inženirji aplikacij za mešanje konfigurirajo mešalnike glede na lastnosti tekočine vsakega projekta, kot sta gostota in viskoznost. Od teh lastnosti je viskoznost tista, ki opisuje, do katere stopnje se tekočina upira gibanju. Viskoznost se lahko meri v številnih različnih enotah, vendar je centipoaz morda najpogostejši. Čeprav ni enotne meritve viskoznosti, ki bi določala, da je potrebna visoka viskoznost, se na splošno izbere, ko se ugotovi, da analiza pretoka izdelka potrebuje pomoč, da ostane v gibanju. Ko se viskoznost poveča, naj bi posledični tok postal bolj laminaren kot turbulenten, kar vodi do konstrukcijskih značilnosti mešalnika, ki so primerne za te pogoje. Medtem ko so tako nizko kot visoko viskoznostne mešalne aplikacije lahko običajne v panogah, so nekateri primeri zaporedoma višjih viskoznih mešalnih aplikacij naslednji: mešanje težkih barv ali temeljnih premazov v industriji premazov, proizvodnja prehrambenih izdelkov, kot so začimbe in arašidovo maslo, ali končno, nekatera tiskarska črnila so lahko med najbolj viskoznimi formulacijami izdelkov.

Mxier z visoko viskoznostjo poveča pomen vrtilnega momenta in vrste in premera mešalnega rotorja. Visokohitrostni motorji z neposrednim pogonom, ki zagotavljajo vrtilne hitrosti nad 1,000 rpm, in majhen mešalni rotor ne bodo uspešno proizvedli črpalne zmogljivosti ali vzorca pretoka v mešalni posodi za ustrezne rezultate. Za mešalnike z visoko viskoznostjo je značilno, da imajo "zmanjšano prestavo", kar pomeni, da ima mešalnik menjalnik, ki zmanjša število vrtljajev, ki jih proizvaja motor, hkrati pa močno poveča izhodni navor. Ker je navor višji, so premeri gredi mešalnika večji, da poganjajo rotorje, katerih velikost je lahko več kot 50 % premera rezervoarja, da potisne odporno tekočino naprej. Mešalniki za višje viskoznosti imajo vrste tekačev, kot je aksialna turbina s tremi rezili ali aksialna turbina s štirimi rezili, ki imajo široke lopatice z agresivnim korakom, da povečajo kontaktno površino med postopkom mešanja.

Kakšno je območje viskoznosti vaše aplikacije? Večina postopkov šaržnega mešanja bo običajno podvržena številnim spremembam viskoznosti. Upoštevajte viskoznost vaših začetnih tekočin, največjo viskoznost, doseženo med mešanjem, in končno viskoznost po spuščanju ali po popolni vključitvi vseh surovin. Mxierji z visoko viskoznostjo so sposobni obvladovati širši razpon viskoznosti kot planetarni disperzatorji.

Ali potrebujete hitro mešanje? Ta težava je pravzaprav povezana tudi z viskoznostjo. Mxiers z visoko viskoznostjo delujejo pri sorazmerno nizkih hitrostih in se zanašajo na visoko viskoznost izdelka, da omogočijo striženje in razpad vseh aglomeratov v šarži. Pri delu z materiali v razponu od 100,000 cP do okoli 2 milijonov cP je delovanje visoke hitrosti mešanja planetarnega razpršilnika na splošno učinkovitejše pri vlaženju trdnih snovi in ​​ustvarjanju fine disperzije. Nekatere zelo zahtevne aplikacije imajo koristi od dveh planetnih mešal in dveh razpršilnih gredi. Kombinirana mešalna moč teh mešal je idealna za hitro vključevanje velikih količin trdnih snovi v viskozno sredstvo. Preskušanje z visoko viskoznostjo mxier bo potrdilo najučinkovitejšo metodo obdelave in vrstni red dodajanja sestavin.

Preprečite težave s "plezanjem". Ne glede na to, ali gre za mxier z visoko viskoznostjo ali planetarni razpršilec, se bodo nekateri materiali nagibali k vzpenjanju po navpičnih letveh pravokotnih mešal(-ev) in iz mešalne posode. Ta značilna migracija šaržnega materiala zmanjša učinkovitost mešanja, zahteva intenzivno čiščenje in lahko celo poveča tveganje kontaminacije. Razmislite o uporabi "HV" rezil namesto tega, če doživite ta pojav pri vašem materialu. Vsaka vijačna noga rezila HV sledi natančno nagnjeni konturi - krivulja pometanja trdno potiska izdelek naprej in navzdol, tako da ga ves čas zadržuje v območju mešanja.

Optimizirajte svoj postopek odvajanja. Samo gravitacijsko praznjenje viskozne serije traja dolgo in lahko zahteva dodatne ure ročnega strganja, če je izdelek posebej težek ali lepljiv. Za poenostavitev praznjenja in čiščenja uporabite avtomatiziran sistem praznjenja z visoko viskoznim mxierjem. Pri večini nastavitev se mešalna posoda preprosto pripelje do izpustne postaje in vanjo se spusti plošča. Posebej nameščen O-tesnilo na plošči vozi proti steni posode in jo dobesedno očisti. Končni izdelek se iztisne skozi ventil v posodi ali plošči.